درباره ما
مجموعه صنعتی اصفهان هواساز فعالیت رسمی خود را از اوایل سال ۱۳۷۱ در حوزه تهویه صنعتی آغاز کرد. در آن دوره، نیاز فزاینده صنایع کشور به تجهیزات کنترل شرایط محیطی، فرصتی را فراهم ساخت تا این مجموعه با رویکردی مهندسی‌محور وارد میدان تولید دستگاه‌های هوارسان و رطوبت‌ساز صنعتی شود.
از ابتدا، اصل راهنمای این مجموعه بر دو پایه استوار بود: به‌کارگیری نیروهای متخصص مهندسی مکانیک و برق، و مطالعه دقیق دانش فنی روز دنیا. در همین راستا، کارشناسان اصفهان هواساز با مطالعه سیستماتیک طراحی و ساختار محصولات برندهای معتبر بین‌المللی از جمله Gebhardt، Carrier، Luwa، Nikotra، Fantech، Ferrari، Emiliair و Airlux، پایه‌های فنی تولیدات خود را شکل دادند. این الگوبرداری صرفاً کپی نبود؛ بلکه درک عمیق از اصول آیرودینامیک پروانه، تعادل دینامیکی رتور، طراحی ولوت و انتخاب بلبرینگ‌های مناسب برای شرایط عملکردی مختلف بود که در نهایت به توسعه طراحی‌های بومی منجر شد.
در طول این سال‌ها، دستگاه‌های تولیدی در دو خانواده اصلی تعریف می‌شدند: هواسازهای صنعتی (Air Handling Units) برای تأمین، فیلتراسیون، تهویه و رطوبت‌رسانی هوای محیط‌های صنعتی و نیمه‌صنعتی؛ و رطوبت‌سازهای بخار و آدیاباتیک برای کنترل دقیق رطوبت نسبی در فرایندهای حساس. تولید این تجهیزات نیازمند تسلط بر مباحث فنی متعددی نظیر محاسبات سایکرومتریک، انتخاب کویل‌های گرمایشی و سرمایشی، فیلترهای کلاس G4 تا F9، و طراحی سیستم‌های توزیع هوا (Ductwork) بود که تیم مهندسی مجموعه آن را در پروژه‌های متعدد صنعتی به اجرا رساند. با تثبیت جایگاه اصفهان هواساز در بازار تهویه و رطوبت‌سازی، این مجموعه تصمیم گرفت تا با رویکردی متمرکزتر و تخصصی‌تر، گام بعدی توسعه محصول را بردارد. شناخت دقیق از نیازهای صنایع سنگین کشور نشان می‌داد که یک خلأ جدی در بازار داخلی وجود دارد: کمبود تولیدکنندگان بومی در زمینه فن‌های سانتریفیوژ پرفشار با توان‌های الکتریکی بالا.
فن‌های سانتریفیوژ پرفشار از نظر مهندسی در کلاسی کاملاً متفاوت از فن‌های معمول قرار می‌گیرند. طراحی این فن‌ها مستلزم تسلط بر مفاهیمی چون منحنی‌های عملکردی (Performance Curves)، نقطه بهینه کارکرد (Best Efficiency Point)، محاسبه ضریب فشار (Pressure Coefficient) و ضریب جریان (Flow Coefficient)، پدیده‌های ناپایدار جریان مانند استال و سرج، و همچنین انتخاب متریال مناسب برای مقاومت در برابر دماهای بالا، گازهای خورنده یا ذرات معلق است. در کنار این‌ها، طراحی ساختار مکانیکی پروانه و ولوت برای تحمل نیروهای آیرودینامیک در دورهای بالا و تعادل دینامیکی دقیق رتور در کلاس G6.3 از الزامات اجتناب‌ناپذیر این دسته از تجهیزات است.
اصفهان هواساز با سرمایه‌گذاری در این حوزه، خط تولیدی را توسعه داد که قادر است فن‌های سانتریفیوژ را در رنج‌های توانی از چند کیلووات تا صدها کیلووات، با فشارهای استاتیک بالا و در انواع پیکربندی‌های مکش از یک‌طرف (SISW) و دوطرف (DIDW) طراحی و تولید نماید. این محصولات در صنایعی مانند فولاد، سیمان، پتروشیمی، کاغذسازی، داروسازی و تأسیسات نیروگاهی کاربرد مستقیم دارند.به موازات گسترش خطوط تولید، اصفهان هواساز اهمیت اثبات کیفیت با داده‌های اندازه‌گیری‌شده را به‌خوبی درک کرد. در این راستا، آزمایشگاه کنترل کیفی داخلی با تجهیزات اندازه‌گیری دبی هوا، فشار استاتیک، صدا (Sound Power Level) و ارتعاش راه‌اندازی شد. این آزمایشگاه امکان تست و تأیید منحنی‌های عملکردی هر محصول را پیش از تحویل فراهم می‌آورد و انطباق با استانداردهایی نظیر ISO 5801 برای آزمون فن‌ها و ISO 10816 برای اندازه‌گیری ارتعاش را ممکن می‌سازد.
همچنین حضور منظم کارشناسان مجموعه در نمایشگاه‌های تخصصی داخلی و بین‌المللی، ضمن به‌روزرسانی دانش فنی تیم، ارتباط مستمر با تأمین‌کنندگان معتبر قطعات اصلی از جمله الکتروموتورها، بلبرینگ‌های صنعتی و سیستم‌های انتقال قدرت را تضمین کرده است.
امروز اصفهان هواساز با بیش از سه دهه تجربه تولید، به‌عنوان یکی از معدود تولیدکنندگان بومی توانمند در حوزه تهویه صنعتی و فن‌های پرفشار کیلوواتی بالا، در کنار طیف گسترده‌ای از صنایع کشور قرار دارد و همچنان مسیر توسعه محصول و ارتقاء کیفی را با جدیت دنبال می‌کند.
از ابتدا، اصل راهنمای این مجموعه بر دو پایه استوار بود: به‌کارگیری نیروهای متخصص مهندسی مکانیک و برق، و مطالعه دقیق دانش فنی روز دنیا. در همین راستا، کارشناسان اصفهان هواساز با مطالعه سیستماتیک طراحی و ساختار محصولات برندهای معتبر بین‌المللی از جمله Gebhardt، Carrier، Luwa، Nikotra، Fantech، Ferrari، Emiliair و Airlux، پایه‌های فنی تولیدات خود را شکل دادند. این الگوبرداری صرفاً کپی نبود؛ بلکه درک عمیق از اصول آیرودینامیک پروانه، تعادل دینامیکی رتور، طراحی ولوت و انتخاب بلبرینگ‌های مناسب برای شرایط عملکردی مختلف بود که در نهایت به توسعه طراحی‌های بومی منجر شد.
در طول این سال‌ها، دستگاه‌های تولیدی در دو خانواده اصلی تعریف می‌شدند: هواسازهای صنعتی (Air Handling Units) برای تأمین، فیلتراسیون، تهویه و رطوبت‌رسانی هوای محیط‌های صنعتی و نیمه‌صنعتی؛ و رطوبت‌سازهای بخار و آدیاباتیک برای کنترل دقیق رطوبت نسبی در فرایندهای حساس. تولید این تجهیزات نیازمند تسلط بر مباحث فنی متعددی نظیر محاسبات سایکرومتریک، انتخاب کویل‌های گرمایشی و سرمایشی، فیلترهای کلاس G4 تا F9، و طراحی سیستم‌های توزیع هوا (Ductwork) بود که تیم مهندسی مجموعه آن را در پروژه‌های متعدد صنعتی به اجرا رساند. با تثبیت جایگاه اصفهان هواساز در بازار تهویه و رطوبت‌سازی، این مجموعه تصمیم گرفت تا با رویکردی متمرکزتر و تخصصی‌تر، گام بعدی توسعه محصول را بردارد. شناخت دقیق از نیازهای صنایع سنگین کشور نشان می‌داد که یک خلأ جدی در بازار داخلی وجود دارد: کمبود تولیدکنندگان بومی در زمینه فن‌های سانتریفیوژ پرفشار با توان‌های الکتریکی بالا.
فن‌های سانتریفیوژ پرفشار از نظر مهندسی در کلاسی کاملاً متفاوت از فن‌های معمول قرار می‌گیرند. طراحی این فن‌ها مستلزم تسلط بر مفاهیمی چون منحنی‌های عملکردی (Performance Curves)، نقطه بهینه کارکرد (Best Efficiency Point)، محاسبه ضریب فشار (Pressure Coefficient) و ضریب جریان (Flow Coefficient)، پدیده‌های ناپایدار جریان مانند استال و سرج، و همچنین انتخاب متریال مناسب برای مقاومت در برابر دماهای بالا، گازهای خورنده یا ذرات معلق است. در کنار این‌ها، طراحی ساختار مکانیکی پروانه و ولوت برای تحمل نیروهای آیرودینامیک در دورهای بالا و تعادل دینامیکی دقیق رتور در کلاس G6.3 از الزامات اجتناب‌ناپذیر این دسته از تجهیزات است.
اصفهان هواساز با سرمایه‌گذاری در این حوزه، خط تولیدی را توسعه داد که قادر است فن‌های سانتریفیوژ را در رنج‌های توانی از چند کیلووات تا صدها کیلووات، با فشارهای استاتیک بالا و در انواع پیکربندی‌های مکش از یک‌طرف (SISW) و دوطرف (DIDW) طراحی و تولید نماید. این محصولات در صنایعی مانند فولاد، سیمان، پتروشیمی، کاغذسازی، داروسازی و تأسیسات نیروگاهی کاربرد مستقیم دارند.به موازات گسترش خطوط تولید، اصفهان هواساز اهمیت اثبات کیفیت با داده‌های اندازه‌گیری‌شده را به‌خوبی درک کرد. در این راستا، آزمایشگاه کنترل کیفی داخلی با تجهیزات اندازه‌گیری دبی هوا، فشار استاتیک، صدا (Sound Power Level) و ارتعاش راه‌اندازی شد. این آزمایشگاه امکان تست و تأیید منحنی‌های عملکردی هر محصول را پیش از تحویل فراهم می‌آورد و انطباق با استانداردهایی نظیر ISO 5801 برای آزمون فن‌ها و ISO 10816 برای اندازه‌گیری ارتعاش را ممکن می‌سازد.
همچنین حضور منظم کارشناسان مجموعه در نمایشگاه‌های تخصصی داخلی و بین‌المللی، ضمن به‌روزرسانی دانش فنی تیم، ارتباط مستمر با تأمین‌کنندگان معتبر قطعات اصلی از جمله الکتروموتورها، بلبرینگ‌های صنعتی و سیستم‌های انتقال قدرت را تضمین کرده است.
امروز اصفهان هواساز با بیش از سه دهه تجربه تولید، به‌عنوان یکی از معدود تولیدکنندگان بومی توانمند در حوزه تهویه صنعتی و فن‌های پرفشار کیلوواتی بالا، در کنار طیف گسترده‌ای از صنایع کشور قرار دارد و همچنان مسیر توسعه محصول و ارتقاء کیفی را با جدیت دنبال می‌کند.